真空衰減泄漏測試儀 介紹說(shuō)明

真空衰減泄漏測試儀  介紹說(shuō)明真空衰減泄漏測試儀  介紹說(shuō)明

采用7寸威綸通單彩液晶觸摸顯示屏，中文菜單顯示。吻合器的公稱(chēng)容量、泄漏試驗所用的壓力并在測試過(guò)程中顯示所測壓力，對測試所需時(shí)間，并可由機載打印機打印出測試結果。

設備按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009廠(chǎng)家直供標準相關(guān)規定設計完成

1，控制系統：PLC控制系統

2，電源電壓：220V±22V

3，電源頻率：50Hz±0.5Hz

4，測試量程：0～5kPa

5，實(shí)驗時(shí)間: 30s±1s

6，凈重：25kg

7，外形尺寸：500×400×500（mm）

8，售后服務(wù)：24小時(shí)

9，質(zhì)保期：一年

10，操作界面：彩色7寸微泄漏密封測試儀，藥用玻璃瓶微泄露檢測儀 ，全自動(dòng)無(wú)損密封儀 觸摸屏，中英文切換；

11，打印功能：嵌入式微型打印機；

12，電源：220V±5％ 50Hz；

13，標配質(zhì)量流量計:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --溫度：常溫,壓差 ：0.1Mpa--輸入/出信號：0-5V-----供電：24VADC-----連接方式：3mm卡套接頭；質(zhì)量流量計可以根據客戶(hù)需求更換不同量程的質(zhì)量流量計14，真空泵：V-I125-R32(1.5升無(wú)刷電機)；

15，試樣夾具：28*65*20標配（可選擇其他規格）

16，壓差傳感器：選擇0-5KPA(4-20MA)，0.075級精度；

17，負壓壓力傳感器：-100KPA-0，精度千分之一，帶液晶顯示；

18，內置高精度負壓調壓閥；

A測試腔

測試腔有一個(gè)用于容納供試包裝的下腔體和用于關(guān)閉測試腔的上腔體。圖1示出了專(zhuān)門(mén)用于測試透氣屏障蓋材包裝的測試腔。測試夾具上蓋有一個(gè)彈性囊,用來(lái)在測試過(guò)程中覆蓋包裝的透氣屏障。圖示出了用于測試非透氣硬包裝的測試腔。后兩種測試腔沒(méi)有彈性囊。

B托盤(pán)槽或下腔體

測試腔的下半部分其尺寸設計成緊密貼合供試包裝的外形,同時(shí)也要使氣體易于環(huán)繞供試包裝流 動(dòng)。如果氣流不能環(huán)繞包裝流動(dòng),泄漏點(diǎn)會(huì )被堵塞。相反,測試腔和測試包裝之間的間隙越大,檢漏靈敏度越差,因為在較大的測試腔體中,來(lái)自包裝泄漏的真空衰減將會(huì )減小。

C上蓋或上腔體

被設計成能?chē)缹?shí)地密封閉合后的測試腔。

D真空衰減測試系統

真空衰減測試系統由一個(gè)真空源和壓力傳感器組成。真空源用于在測試周期開(kāi)始時(shí)在測試腔內建立所需的真空,而一只壓力傳感器(絕壓或表壓)或與另一只壓差傳感器結合,前者用來(lái)監測真空度,后者用來(lái)監測在測試周期內壓力隨時(shí)間的變化。預期使用較高目標真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的測試系統,宜設計成較高的目標壓力測量精度和小的系統泄漏,氣體外泄可能影響測試中測量信噪比。

E絕壓傳感器與表壓傳感器對比

所有儀器都包括一只用來(lái)監測在整個(gè)測試周期中測試壓力的傳感器。當需要精密而真實(shí)的壓力讀數時(shí)(即不受因氣候或海拔導致大氣壓變化的影響),絕壓傳感器優(yōu)于表壓傳感器。當進(jìn)行高真空度下液體泄漏測試時(shí),采用絕壓傳感器。