床墊和沙發(fā)抗引燃燒測試儀

床墊和沙發(fā)抗引燃燒測試儀

床墊和沙發(fā)抗引燃燒測試儀

簡(jiǎn)介

依據 BS 5852-2006 研制，用于測試床墊和沙發(fā)材料組合件遭遇引燃時(shí)所發(fā)生的燃燒反應。廣泛應用于歐洲及美國軟體家具的阻燃性能測定，配合0-7 號火源及標準織物和海綿等，進(jìn)行燃燒性能的檢測

　　測試時(shí)，測試架由標準泡沫及待測織物覆蓋，用由控制箱和燃燒管組成的標準點(diǎn)火裝置將試樣點(diǎn)燃并檢測燃燒過(guò)程。

　　二、 依據標準

　　本儀器的設計符合 BS 5852-2006，ISO 8191-1&2:1987，EN 1021-1&2，GB/T 17927.1&2:2011， BS EN 597-1&2，BS 7175 等標準。

　　三、 試驗設備

　　CSI103 床墊和沙發(fā)抗引燃特性測試儀由燃燒測試裝置和控制箱兩部分組成。

　　試樣架：放置和固定試樣。

　　兩種規格全不銹鋼測試架，尺寸分別為(450×300×150)mm 及(450×

　　450×300)mm，耐熱絲網(wǎng)結構，交叉對角線(xiàn)的網(wǎng)眼大小 28mm×6mm。

　　燃燒管：連接丙烷或丁烷氣體，作為點(diǎn)火源。包括點(diǎn)火管和燃氣軟管。

　　不銹鋼點(diǎn)火管：外徑(8±0.1)mm，內徑(6.5±0.1)mm，長(cháng)度(200±5)

　　mm。

　　燃氣軟管：內徑(7±1)mm，長(cháng)度(2.5-3.0)m。

　　電源按鈕：電源控制及顯示。

　　計時(shí)按鈕：當試樣開(kāi)始引燃時(shí)，按下計時(shí)按鈕，開(kāi)始引燃計時(shí)。當引燃結束時(shí)，

　　再次按下計時(shí)按鈕，關(guān)閉計時(shí)器。

　　計時(shí)器：設置、顯示引燃時(shí)間與蜂鳴器報警時(shí)間。

　　蜂鳴器：當試樣引燃結束時(shí)，蜂鳴器聲光報警提醒撤出點(diǎn)火源，結束實(shí)驗。流量調節閥：調節燃氣流量，以調節火焰高度。

　　氣體流量計：顯示燃氣流量。壓力調節閥：調節燃氣壓力。壓力表：顯示燃氣壓力。

　　燃氣開(kāi)關(guān)：控制燃氣管路通斷。

　　接口進(jìn)氣口通過(guò)燃氣管路連接至燃氣管，出氣口通過(guò)燃氣管路連接至燃燒箱進(jìn)氣口。

　　電源接口通過(guò)電源線(xiàn)外接電源。輸入電源為 220V/50～60Hz。(注意：電源插座必須帶有接地)

　　一、 試樣準備

　　1. 作為試驗件的材料，應能代表終組合件中使用的面料、填料和其他組分。

　　(1) 面料。

　　每次試驗所需面料的尺寸為(800±10)mm×(650±10)mm，剪取時(shí)長(cháng)邊與布邊平行。面料兩側距其中一端335mm處，各開(kāi)一個(gè)三角形切口，切口的位置，處于能使所有面料上的絨毛在把面料裝上試驗臺后都能沿著(zhù)靠背往下，并穿過(guò)鉸接軸而至椅面框架前端，三角形切口底約50mm，高約110mm。使用襯布者，可按面料同尺寸同方向剪取，以便襯布在面料下能與試樣架配合。

　　(2) 填料。

　　裝飾填料每次試驗需兩塊，當使用小規格測試架時(shí)，兩個(gè)填充物，一件大小和厚度為(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm，另一件為(450±5)mm×(150±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的試驗件，可加一層底襯來(lái)使其達到所需厚度。

　　當使用大規格測試架時(shí)，兩個(gè)填充物，一件大小和厚度為(450±5)mm×(450±5)mm×(75±2)mm，另一件為(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的試驗件，可加一層底襯來(lái)使其達到所需厚度。

　　2. 打開(kāi)試樣架，使面料穿過(guò)鉸接軸，若有襯布，就把它襯在面料下面;將填料放在面料下，如有襯布，就用它把填料固定于框架的凹框內，并讓20mm左右的襯布包卷嵌入框架的內側。用螺栓將框架固定成直角，確保各組填料不移位。用夾子將織物緊固于框架四沿，確?？椢锝M裝牢固，張力均勻。

　　二、 試驗操作

　　1. 卷煙試驗

　　1) 一般用無(wú)濾嘴的卷煙，長(cháng)度約68mm，直徑約8mm，質(zhì)量約為1g，發(fā)煙燃燒速度約為12.0±3min/50mm，自點(diǎn)燃端5mm和55mm處分別作上記號。點(diǎn)燃后，把煙卷水平地插在金屬針上，插入深度不超過(guò)點(diǎn)燃端13mm。記下該卷煙在不鼓風(fēng)的空氣中從5mm到55mm處所花的時(shí)間。

　　2) 按下控制箱面板上的電源按鈕，啟動(dòng)控制箱工作。

　　3) 取符合上述要求的標準卷煙，點(diǎn)燃后抽吸空氣，使煙頭旺盛地無(wú)焰燃燒，但耗掉的煙卷長(cháng)度不超過(guò)8mm。

　　4) 把發(fā)煙燃燒后的卷煙置于試驗件垂直和水平兩面相交處，使卷煙距邊沿或距以前其他試驗所留下的痕跡至少50mm，點(diǎn)擊計時(shí)按鈕，計時(shí)開(kāi)始，計時(shí)時(shí)間為1h。

　　5) 觀(guān)察燃燒進(jìn)展，把內層及/或面料上的行進(jìn)性發(fā)煙燃燒或有焰燃燒記錄下來(lái)。

　　6) 如有放置卷煙1h內發(fā)現家具組合件起火或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，即將試樣熄滅，并記錄為不合格;如于1h內未見(jiàn)起火或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，再或者該卷煙不能全長(cháng)燃完，這時(shí)可另點(diǎn)新的一支卷煙，放在距上一試驗受損處50mm以上新位置處，重做試驗;如重復試驗仍未引起著(zhù)火或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，再或者該卷煙不能全長(cháng)燃完，則除終檢查所述那些不通過(guò)的試樣外，即可記錄卷煙試驗合格;反之，可熄滅試樣并將結果記錄為不合格。

　　7) 終檢查：已報告為外部未發(fā)現行進(jìn)性發(fā)煙燃燒的試樣，在剛結束試驗程序后須立即將組件拆開(kāi)，檢查其內部是否有行進(jìn)性發(fā)煙燃燒存在，如有，即將試驗件撲滅，并對所試驗記錄為不合格;以策安全，在試樣架停用之前，必須確保所有的發(fā)煙燃燒均已熄滅。

　　2. 丁烷焰試驗

　　1) 按照設備要求連接燃氣管路和接通電源。打開(kāi)球閥，調節壓力和流量調節閥，手動(dòng)點(diǎn)火。(實(shí)驗前，調節壓力調節閥和流量調節閥至小值。)

　　2) 當火焰點(diǎn)著(zhù)后，調節燃氣壓力約為2.75kPa，火焰高度為35mm。

　　3) 按下面板上電源按鈕，啟動(dòng)控制箱工作。

　　4) 移動(dòng)燃燒管或燃燒管支架靠近試樣，使燃燒管順軸向置于椅面和靠背的交界線(xiàn)上，使火焰距近的邊沿或距以前其他試驗所留下的痕跡至少500mm，點(diǎn)擊計時(shí)按鈕，引燃開(kāi)始，引燃時(shí)間為20±1s。

　　5) 當引燃時(shí)間結束時(shí)，蜂鳴器發(fā)生報警聲，同時(shí)小心的將燃燒管從試樣上移走，關(guān)閉計時(shí)按鈕。

　　6) 觀(guān)察內芯和/或面料上是否有焰燃燒或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，但移走燃燒管后120s以?xún)燃锤嫦绲幕鹧?、陰燃、冒煙或發(fā)煙燃燒一概不計;如與各裝飾組分上觀(guān)察到火焰或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒時(shí)，即將試驗件撲滅，并對試驗結果記為不合格。

　　7) 如果未發(fā)現有焰燃燒或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，則在新的部件上重新做一次試驗，如該重復試驗仍未發(fā)現有焰燃燒或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，即對試驗結果記為合格，但那些未通過(guò)終檢查的試樣除外，否則，即將試驗件撲滅，并對試驗結果記為不合格。

　　8) 試驗結束順序

　　a) 先關(guān)閉丁烷罐的壓力調節閥。

　　b) 按照預點(diǎn)火的過(guò)程，點(diǎn)燃噴燈火焰。目的是使從丁烷罐到噴燈管路內的丁烷氣體燃燒盡，以防止剩余燃氣氣體流入實(shí)驗室。

　　c) 燃燒尾氣過(guò)程中，可逐漸調節流量調節閥，放大流量，以便使管路中氣體燃盡。待火焰自動(dòng)熄滅后，關(guān)閉電源，清理燃燒箱。

　　注意：每一次點(diǎn)火中，由于從丁烷瓶到燃燒設備的管路內預存的是空氣，而非丁烷燃氣，幫第一次點(diǎn)火時(shí)火焰不會(huì )立刻產(chǎn)生。需要多點(diǎn)火幾次(根據管子的長(cháng)短不同而異)才能把丁烷氣導入燃燒管。

　　三、 裝箱清單

　　F103裝箱清單

　　裝箱日期

　　序號名稱(chēng)數量裝箱方式

　　1試樣架1隨設備

　　2電源線(xiàn)1隨設備

　　3產(chǎn)品合格證1隨設備

　　4操作說(shuō)明書(shū)1隨設備

　　四、 常見(jiàn)問(wèn)題

　　1. 點(diǎn)火時(shí)，沒(méi)有火焰。

　　解決方法：

　　1) 查看燃氣罐的壓力閥是否都打開(kāi)。

　　2) 第一次點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火時(shí)間較長(cháng)，以排空管路內的空氣。