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《模擬手表佩戴耐磨儀》優(yōu)勢何在?上?;諠?刷屏?。?!

點(diǎn)擊次數:598 更新時(shí)間:2021-08-19
  模擬手表佩戴耐磨儀
 
詳情_(kāi)04.jpg
       1、耐磨損性
 
  在陶瓷磨屑中運動(dòng)的磨損試驗 試驗目的是模擬手表佩戴過(guò)程中導致的一般磨損。
 
  2、執行標準GB/T 33725—2017  GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016
 
  3、
 
  3、試驗描述
 
  本磨損試驗使用工業(yè)用旋轉型或振動(dòng)型拋光機,拋光機上安裝有使用人造有機材料制造的容器,容器內放置試驗零件和摩擦負載。
 
  在鍍金零件上,一個(gè)循環(huán)模擬佩戴一年的磨損。對于其他鍍層,應制定相應的試驗方法。
 
  試驗條件取決于所用設備的類(lèi)型。作為示例,參見(jiàn)表A.1中所述兩種設備的試驗條件。
 
  4、摩擦負載 總則
 
  摩擦負載應由陶瓷磨料(磨屑)與加入表面活性劑的清水混合組成。
 
  只要結果保持在如4.1.4中校準試驗規定的協(xié)議極限內,也可使用其他研磨材料。
 
  陶瓷磨屑
 
  宜使用剛玉顆粒燒結而成的、兩端切割成45°角的圓柱形研磨材料,符合圖1 和 表 1 中規定的特性。
 
  單位為毫米
 
  圖 1 陶瓷磨屑示意圖
 
  表 1 陶瓷磨屑特性
 
  4.1.3.3陶瓷球
 
  建議使用剛玉顆粒燒結而成的小球作為研磨材料,符合表 2 規定的特性。GB/T 33725—2017
 
  表 2 陶瓷球特性
 
詳情_(kāi)05.jpg
       5,校準
 
  模擬表殼體及其附件在佩戴一年后磨損的試驗持續時(shí)間,可以根據圖 2 和 表 3 中定義的特性,通過(guò)觀(guān)察標準墊片的質(zhì)量損失進(jìn)行評估。質(zhì)量損失一旦確定,就可以判定并觀(guān)測到加速模擬試驗一個(gè)循環(huán)的持續時(shí)間。 一個(gè)循環(huán)后質(zhì)量的損失應為6 mg士 1 mg,使用分辨率為0.1 m g的精密天平進(jìn)行稱(chēng)量。單位為毫米
 
  圖 2 標準墊片示意圖
 
  表 3 標準墊片特性
 
  4 . 1 . 5試驗準備
 
  4.1.5.1陶瓷磨屑預研磨
 
  陶瓷磨屑在投入使用前應進(jìn)行少50 h 的預研磨。
 
  4.1.5.2標準墊片預研磨
 
  新標準墊片在投入使用前應行約一個(gè)循環(huán)的預研磨,待其質(zhì)量損失達到5 mg?10 m g后即可投人使用。如果摩擦負載和標準墊片同時(shí)投入使用,可同時(shí)完成預研磨。
 
  6、操作步驟
 
  標準墊片用超聲波清洗機清洗15 m in后用鑷子取出,然后用清水沖洗后放入干凈的器皿中,
 
  再烘干,烘干后用精密天平稱(chēng)量標準墊片的質(zhì)量,并記錄數據。稱(chēng)重過(guò)程中需要移動(dòng)標準墊片時(shí)應使用干凈的鑷子。標準墊片連同樣本均勻放人裝有4 .1 .3 中所述摩擦負載的容器中,彼此間應留有不小于20 m m的間距。試驗過(guò)程中,應監控標準墊片的質(zhì)量損失,稱(chēng)量前應按的步驟對標準墊片進(jìn)行清洗、烘干處理,稱(chēng)量后記錄數據。待其質(zhì)量損失達到規定的數值后終止試驗。
 
  7、結果的評估
 
  磨損的評估主要通過(guò)目視檢查和與參照樣本進(jìn)行比較??梢杂媒鹣嘟孛婊蚱渌麥y定樣本厚度或鍍層厚度的方法來(lái)評估發(fā)生的磨損。另外,可用腐蝕試驗來(lái)顯現基體材料任何可能的暴露。 耐磨損極限應按照供需雙方的協(xié)議來(lái)確定。
 

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