重點(diǎn)指導taber耐磨儀一起參考

　　　                    　taber耐磨儀操作試驗

taber耐磨儀操作試驗適用于皮革、布料、涂料、紙、地磚、合板、玻璃、天然橡膠等到耐磨試驗,方法為用標準切刀裁取試件,用規定型號的砂輪,并負荷一定的重量加以磨耗,到規定的轉數后取出試件,觀(guān)察試件磨后的狀況或試件試驗前的重量與試驗后的重量差.磨耗指數計算公式:磨耗損失重量/試驗回轉數×1000供選擇的砂輪號：H-18,H-22, CS-10,CS-17,CS-32,CS-33

一、符合標準

ISO 9352-2012

ISO 5470

ASTM D1044-05

ASTM D3884

二、技術(shù)規格

旋轉速度：30-75r/min范圍內可調(數顯)

試樣面直徑：100mm

試樣臺直徑：113mm

圈數設置范圍：1-999999

砝碼：平衡砝碼、250g、500g、750g、1000g

雙輪壓力范圍：125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等

吸塵臂高度：可調

外形尺寸：220mm×380mm×300mm

重量：20kg

三、操作步驟

試驗前準備

試驗前需將儀器接入電源，排氣口接好吸塵器

配件及其他儀器：標準砂輪一對、雙面膠(硬質(zhì))、細砂紙(校驗用)。根據不同標準要求還需要準備0.1mg精度天平、織物強力機、外觀(guān)評價(jià)燈箱等，用以評價(jià)試驗結果。

試樣：裁剪為110mm左右，正中留孔8mm。如需比較試樣前后重量變化，則需提前稱(chēng)量試樣原始重量(如試樣是織物等需要雙面膠固定，需粘好標準雙面膠后去除外層貼紙，稱(chēng)量其總重);如需比較試樣前后強力變化，需在試驗前測試其原始強力;比較其他性能如霧度均需在試驗前進(jìn)行相應測試確定原始參數。試樣需預調濕至少8h。

調速：通電后，在雙臂抬起狀態(tài)下啟動(dòng)儀器，根據數顯表顯示，調節調速旋鈕至所需速度。

四、試驗步驟

1、裝夾試樣

將剪裁好的試樣按照標準要求放置在試驗臺上。保持試樣平整，將壓緊螺帽及墊片旋緊，用六角扳手緊固試樣固定環(huán)。

2、裝夾磨耗輪及砝碼

將經(jīng)過(guò)預磨的標準磨耗輪安裝在平衡臂前內側，并旋緊壓緊螺帽。根據所需壓力裝夾相應重量砝碼或平衡砝碼。根據相應標準中對不同材質(zhì)測試的磨耗輪規格要求，安裝相應規格的磨耗輪。

3、啟動(dòng)

打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

在計數器上設置預設圈數。

按啟動(dòng)按鈕，電機帶動(dòng)轉盤(pán)開(kāi)始旋轉。

注：1. 當砂輪磨至貼紙或砂輪表面不平時(shí)，需進(jìn)行更換。

2. 每測一個(gè)樣品前，均需用毛刷將砂輪清掃干凈。

五、試樣結果評價(jià)

達到預定圈數后，儀器自動(dòng)停止或根據不同標準要求，確定達到試驗終點(diǎn)是按紅色停止按鈕停止試驗，關(guān)閉吸塵器。取出試樣進(jìn)行評價(jià)。

評價(jià)方法(僅供參考，詳見(jiàn)各標準規定)：

1、質(zhì)量損失法

使用精確到0.1mg的天平分別對試驗前后試樣(連同固定試樣的雙面膠)稱(chēng)重，計算重量損失百分比。

2、強力損失法

使用強力儀對試驗前后的試樣進(jìn)行強力測試，計算強力損失百分比。

3、預定圈數外觀(guān)變化

達到預定圈數后進(jìn)行外觀(guān)評定(通常為是否磨穿、光透過(guò)性變化等

Taber耐磨耗砂輪產(chǎn)品選型:

砂輪 / 造型 材質(zhì) / 研磨特性 種類(lèi) 成分

CS10/軟質(zhì) 橡膠及研磨粒 / 和緩 彈性 橡膠、磨粒

CS10F /軟質(zhì) 橡膠及研磨粒 / 非常和緩 彈性 橡膠、磨粒

CS17 /軟質(zhì) 橡膠及研磨粒 / 粗糙 彈性 橡膠、磨粒

H10?/硬質(zhì) 玻璃化材質(zhì) / 精糙 非彈性 陶瓷

H18 /硬質(zhì) 玻璃化材質(zhì) / 中度精糙 非彈性 陶瓷

H22 /硬質(zhì) 玻璃化材質(zhì) / 非常精糙 非彈性 陶瓷

H38/硬質(zhì) 玻璃化材質(zhì) / 非常細致 非彈性 陶瓷

CS0, S32 /軟質(zhì) 光滑橡膠 / 非常和緩 彈性 無(wú)磨粒橡膠

S42, S33 /軟質(zhì) 砂紙帶 / 中度 彈性 砂紙條

CS5 /軟質(zhì) 羊毛氈 / 無(wú)磨損 彈性 羊毛毯

S35 /硬質(zhì) 碳化鎢 / 切割或削切 非彈性 碳化鎢

S39 / -- 皮革 / GritFeeder 皮革